Əlavə İstehsal və Çıxarma İstehsalı: Dəqiq Emal Arxasında Qəliblərin Tətbiqi Haqqında Müzakirələr
Müasir sənaye istehsalı dəqiqlik, səmərəlilik və dizayn azadlığı üçün daha yüksək tələblər irəli sürmüşdür. Ənənəvi substrativ istehsal texnologiyalarına (məsələn, freze, üyütmə və s.) əlavə olaraq,əlavə istehsal (3D çap)Texnologiya da sürətlə inkişaf edir və istehsal innovasiyasının vacib vasitəsinə çevrilir. Hər ikisinin öz üstünlükləri var və avtomobil, aerokosmik, tibbi cihazlar və maşınqayırma istehsalı sahələrində geniş istifadə olunur. Bu iki istehsal üsulunda qəliblərin rolu xüsusilə vacibdir və emal keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyi ilə birbaşa əlaqəlidir.
Əlavə İstehsal Texnologiyasına və Kalıp Tətbiqinə Giriş
Əlavə istehsal3D çap kimi də tanınan texnologiya, materialları təbəqə-təbəqə yığmaqla hissələrin qurulması prosesidir. Ümumi əlavə istehsal texnologiyalarına selektiv lazer sinterləməsi (SLS), selektiv lazer əritməsi (SLM), əridilmiş çökmə modelləşdirməsi (FDM) və stereolitoqrafiya (SLA) daxildir. Bu texnologiya növü son dərəcə yüksək dizayn sərbəstliyi ilə tanınır. Yüksək material istifadəsi ilə və material tullantılarını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaqla mürəkkəb formalı və daxili boşluqlu və ya şəbəkə strukturlu hissələri istehsal edə bilər. Əlavə istehsalı xüsusilə sürətli prototipləmə, kiçik partiyalı istehsal və fərdiləşdirilmiş fərdiləşdirmə üçün əlverişlidir və aerokosmik, avtomobil, tibbi avadanlıq və qəlib istehsalında geniş istifadə olunur. Onun üstünlüklərinə həmçinin inkişaf dövrünün qısaldılması, innovativ dizaynın təşviq edilməsi və müxtəlif həllərin reallaşdırılması daxildir.
Əlavə istehsalı birbaşa mürəkkəb strukturlar yarada bilsə də, çap olunmuş hissələrin səthi adətən kobud olur, təbəqə xətləri və kiçik qüsurlar olur və ölçü və səth keyfiyyəti tələblərinə cavab vermək üçün sonrakı emal tələb olunur. Bu zaman səmərəli aşındırıcılar əsas alətlərə çevrilir. Aşındırıcılar kimiüyütmə çarxları, zımpara kəmərləri, qapaqlı təkərlər və cilalama təkərləri, məhsulların sənaye səviyyəli dəqiqliyə və estetikaya çatmasını təmin etmək üçün aşqar istehsal hissələrinin çubuqlarının təmizlənməsi, səthinin düzəldilməsi və işlənməsi üçün geniş istifadə olunur. Xüsusilə aerokosmik və tibb sahələrində səth keyfiyyətinə və funksionallığına olan yüksək tələblər aşındırıcıları aşqar istehsalının sonrakı emalının xüsusi ehtiyaclarını ödəmək üçün yüksək performanslı və yüksək aşınmaya davamlı materialların davamlı olaraq hazırlanmasına sövq etmişdir.
Subtraktiv istehsal texnologiyasına və aşındırıcı tətbiqə giriş
Çıxarışla istehsaliş parçasını əvvəlcədən müəyyən edilmiş formaya salmaq üçün kəsmə, frezeleme, üyütmə və digər üsullarla artıq materialı çıxarmaqdır. Bu texnologiya yetkindir və kütləvi istehsal üçün uyğundur, xüsusən də yüksək dəqiqlikli ölçüləri və əla səth keyfiyyətini təmin etməkdə yaxşıdır. Tipik proseslərə CNC frezeleme, tornalama, üyütmə, məftil kəsmə, elektrik boşaltma emalı (EDM), lazer kəsmə və su jet kəsmə daxildir. Çıxarma istehsal avtomobil, aerokosmik, maşınqayırma və tibbi avadanlıq istehsalında əsas rol oynayır. Sənayenin hissələrin davamlılığı və funksionallığı üçün ciddi tələblərinə cavab vermək üçün polad, çuqun, alüminium ərintiləri və kompozit materialları səmərəli şəkildə emal edə bilər.
Aşındırıcı materiallar, xüsusən də üyütmə prosesində, subtraktiv istehsalda əsas və əsas rol oynayır. Müxtəlif növ üyütmə çarxları (məsələn, keramika üyütmə çarxları, qatranla birləşdirilmiş üyütmə çarxları) və cilalama alətləri, hissələrin yüksək dəqiqliyə və güzgü səviyyəsində səth keyfiyyətinə nail olmasını təmin etmək üçün proses tələblərinə uyğun olaraq kobud emal, bitirmə və səth cilalanması üçün geniş istifadə olunur. Aşındırıcı performans birbaşa emal səmərəliliyinə və məhsul keyfiyyətinə təsir göstərir və yüksək sərtlikli materialların və mürəkkəb həndəsələrin emal ehtiyaclarını ödəmək üçün aşındırıcı materialların və konstruksiyaların davamlı innovasiyasına səbəb olur.
Bu ikisi arasında mühüm bir körpü olan aşındırıcılar, aşqar istehsalından substrativ istehsala qədər sorunsuz əlaqəni dəstəkləyir. Kompozit materialların və yüksək sərtlikli materialların artan tətbiqi ilə aşındırıcı texnologiyanın təkmilləşdirilməsi istehsal keyfiyyətinin təmin edilməsində əsas halqaya çevrilmişdir. Aşqar istehsalına xas olan səth pürüzlülüyü problemlərinə və substrativ istehsalın yüksək dəqiqlik tələblərinə cavab olaraq, qəliblərin tədqiqi və inkişafı daha yüksək sərtlik, daha yaxşı struktur və daha uzun ömür istiqamətində inkişaf etməyə davam edir və bütün istehsal zəncirinin zəkasını və səmərəliliyini artırır.