Qumlama işinə gəldikdə, bu sahədə təcrübəli mütəxəssislər bunun səth emalında "dəqiq iş" olduğunu bilirlər. Xüsusilə istifadə edərkənağ əridilmiş alüminium oksidiAşındırıcı kimi, həm bacarıq, həm də təcrübə tələb edir. Emalatxanada işləyərkən illər ərzində bir çox yeni işçinin prosesdə çətinlik çəkdiyini gördüm və bu da sənayemizin həqiqətən standartlaşdırılmış əməliyyat proseduruna ehtiyacı olduğunu anlamağıma səbəb oldu. Bu gün illərlə qazandığım təcrübəni bölüşəcək və ağ əridilmiş alüminium oksidi ilə qumlamanın incəliklərini müzakirə edəcəyəm.
I. Hazırlıq: Ağac Doğramadan Əvvəl Baltanı İtiləmək
Yaxşı hazırlıq qumlama prosesini daha da asanlaşdırır. Ağ əridilmiş alüminium oksidi sərt və möhkəm bir materialdır, lakin ondan ayrı-seçkilik etmədən istifadə etmək olmaz. Əvvəlcə material diqqətlə yoxlanılmalıdır. Qablaşdırma torbasını açın və bir ovuc götürüb yoxlayın. Yüksək keyfiyyətli ağ əridilmiş alüminium oksid hissəcikləri vahid, ağ, bir az şəffaf rəngdə və aşkar çirkləri olmayan olmalıdır. Rəng bozumtuldursa və ya hissəcik ölçüsü uyğun deyilsə, həmin material partiyasında problem var. Avadanlıq yoxlaması da vacibdir. Hava kompressorunun təzyiq ölçən cihazı 0,6-0,8 MPa aralığında olmalıdır. Qeyri-sabit təzyiq rəngləmə zamanı titrəyən əl kimi qeyri-bərabər partlayışa səbəb olacaq. Sprey başlığı xüsusi diqqət tələb edir; ağ əridilmiş alüminium oksidi kimi sərt aşındırıcılarda başlıq aşınması digər materiallara nisbətən daha sürətlidir. Ümumiyyətlə, onu hər 40 saatda yoxlamağı və aşınma daxili diametrin onda birindən çox olarsa, dəyişdirməyi məsləhət görürəm.
Qoruyucu tədbirlər yalnız nümayiş üçün deyil, təhlükəsizlik üçün də vacibdir. Tam dəst qoruyucu geyim, təhlükəsizlik eynəyi və toz maskası əvəzolunmazdır. Gənc işçilərin təhlükəsizlik eynəyi taxmayaraq vaxt qazanmağa çalışdıqlarını və geri qayıdan qum zərrəciyinin az qala gözlərinə dəydiyini görmüşəm. Belə hadisələrdən biri həddindən artıq çoxdur.
II. Əməliyyat Prosesi: Hər Addımda Dəqiqlik
Parametr qəbulu qumlama işlərinin "yol göstəricisidir". Seçimiağ korund qranuluÖlçü iş parçasının spesifik tələblərindən asılıdır - qaba dənəli (20-40 mesh) qalın oksid ləkələrini təmizləmək üçün, orta dənəli (60-80 mesh) ümumi səth emalı üçün, incə dənəli (100 mesh və daha yuxarı) isə dəqiq hissələr üçün uyğundur. Bucaq və məsafə də vacibdir: püskürtmə tabancası və iş parçasının səthi ideal olaraq 60-80 dərəcə bucaq altında olmalı və məsafə 150-300 millimetr arasında olmalıdır. Bu məsafə düzgün idarə olunmazsa, səmərəlilik aşağı olacaq və ya iş parçasının səthi zədələnəcək.
Qumlama texnikası tamamilə bacarıqdan asılıdır. Şagirdlərimə dərs deyəndə tez-tez deyirəm: "Biləyinizi elastik saxlayın və bərabər hərəkət edin". Çiləyici tabancası bir yerdə qalmamalıdır; rəngləmə kimi bərabər şəkildə irəli-geri hərəkət etdirilməlidir. Qeyri-bərabər "zolaqlar"ın qarşısını almaq üçün üst-üstə düşən sahə təxminən üçdə birinə qədər idarə olunmalıdır. Mürəkkəb iş parçaları üçün əvvəlcə kənarları, yivləri və digər çətin sahələri emal etməli, sonra isə böyük düz səthləri emal etməlisiniz. Bu qayda tərsinə olarsa, kənarlardakı emal effekti mütləq pozulacaq. Keyfiyyətə nəzarət müşahidə və təcrübədən asılıdır. Nə qədər partlatma kifayətdir? Bu, iş parçasının materialından və emal tələblərindən asılıdır. Polad konstruksiyanın ümumi pas təmizlənməsi üçün çılpaq metalı görməlisiniz; örtük yapışmasını artırmaq üçün vahid səth pürüzlülüyü kifayətdir. Mənim sadə bir metodum var: partlatmadan sonra səthə əlinizlə toxunun. Xüsusilə kobud və ya hamar ləkələr olmadan vahid mat örtük kimi hiss olunursa, iş uyğun hesab olunur.
III. Ehtiyat tədbirləri: Təcrübəyə əsaslanan vacib məsləhətlər
Xüsusilə problemlərin yaranma ehtimalı yüksək olan bir neçə sahə varağ korund qumlama, və mən onları vurğulamalıyam. Birincisi, toz nəzarətidir. Ağ korundun yaratdığı toz çox incədir və uzun müddət asılı vəziyyətdə qalır. Sexin ventilyasiyası yaxşı olmalı və toz toplama avadanlığı düzgün işləməlidir. Elektrik enerjisinə qənaət etmək üçün toz toplayanlarını yandırıb-söndürən bəzi kiçik fabriklər görmüşəm ki, bu da işçilərin pnevmokonioz xəstəliyinə tutulma riskini xeyli artırır. Bu, bir az pula qənaət edir, lakin həyat itkisinə səbəb olur. İkincisi, materialın təkrar emalı. Ağ korund ucuz deyil, ona görə də mümkün qədər çox təkrar emal edin. Bununla belə, nəzərə alın ki, təkrar emal olunmuş ağ korund incə toz və çirkləri təmizləmək üçün ələkdən keçirilməli və sonra müvafiq nisbətdə yeni materialla qarışdırılmalıdır. Yalnız təkrar emal olunmuş materiallardan istifadə yaxşı nəticələr vermir, yalnız yeni materiallardan istifadə isə çox bahadır. Təxminən 3:7 nisbəti (yeni və köhnə materiallar) ümumiyyətlə ideal hesab olunur.
Avadanlıqların texniki xidməti çox vaxt nəzərdən qaçırılır. Hər gün işdən sonra, xüsusilə rütubətli havada, qumlama maşınında qalan aşındırıcı material boşaldılmalıdır, çünki ağ korund bir-birinə yığılmağa meyllidir. Borular müntəzəm olaraq aşınma və sızma üçün yoxlanılmalıdır. Bu kiçik detallara məhəl qoymamaq ciddi avadanlıq problemlərinə səbəb ola bilər, istehsal gecikmələrinə və yüksək təmir xərclərinə səbəb ola bilər.
IV. Mənim fikirlərim
Uzun illər qumlama ilə məşğul olduqdan sonra inanıram ki, standartlaşdırma insanları maşınlara çevirmək deyil, dəyərli təcrübəni ötürməkdir. Hər təcrübəli işçinin öz kiçik hiylələri var. Məsələn, xüsusilə nazik təbəqələri qumlama ilə işləyərkən təzyiqi 0,1 MPa azaldıram; alüminium ərintiləri ilə işləyərkən püskürtmə tabancasını bir az uzaqda saxlayıram. Bu detallar əməliyyat prosedurlarında açıq şəkildə yazılmaya bilər, lakin keyfiyyəti təmin etmək üçün çox vacibdir.
Bu texnologiyanı öyrənən gənclər yalnız təlimatları oxumağa və prosedurları əzbərləməyə etibar etməməlidirlər; onlar əllərini çirkləndirməli və diqqətlə müşahidə etməlidirlər. Mən tez-tez şagirdlərimə deyirəm: “Qumlama işində iti gözlər, möhkəm əllər və diqqətli ağıl lazımdır”. Püskürdülən səthdəki dəyişiklikləri müşahidə etmək və püskürtmə tabancasının titrəməsini hiss etmək - bunlar toplanması üçün vaxt tələb edən təcrübəli şeylərdir.
Nəticə etibarilə, standartlaşdırmaağ korundQumlama prosesi məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağı və işçilərin təhlükəsizliyini təmin etməyi hədəfləyir. Lakin standartlar sərtdir, insanlar isə uyğunlaşa bilirlər. Praktikada biz eyni zamanda çevik olmaqla yanaşı, qaydalara da əməl etməliyik. Ümid edirəm ki, bu təcrübələr hər kəs üçün faydalı olacaq və həmkarlarımın fikir mübadiləsi aparmasına və sənayemizi daha peşəkarlaşdırmağa kömək etmələrinə salamlayıram.