Kalıp Cilalamasının Ağrılı Nöqtələri
On ildən çoxdur ki, qəlib sənayesində çalışan hər kəs bilir ki, cilalama sadə görünsə də, əslində olduqca mürəkkəbdir. Bir çox qəlib istehsalçıları cilalama prosesini ən çətin hesab edirlər - bu, vaxt aparır, nəticələr uyğunsuzdur və texnikin təcrübəsindən çox asılıdır. Bu, xüsusilə indi, ənənəvi P20 poladından yüksək sərtlikli S136-ya, hətta sementləşdirilmiş karbid və keramika materiallarına qədər qəlib materiallarının müxtəlifliyinin artması ilə doğrudur. Ənənəvi cilalama materialları və prosesləri çox vaxt çatışmır. Şençjendəki dəqiq qəlib fabrikinin cilalama emalatxanasının rəhbəri mənə dedi: “Əvvəllər biz bor karbid və almaz tozundan istifadə edirdik, onlar yaxşı işləyirdi, lakin dəyəri çox yüksək idi; bir çox kiçik fabriklər sadəcə buna imkan vermirdi. Adi korund tozu cızıqlara meyllidir və bəzən cilalamadan sonra müəyyən işıqlandırma şəraitində hələ də dumanlı izlər qalır”.
Ağ əridilmiş alüminium oksidi mikro tozunun "Müstəsna keyfiyyətləri"
Səbəbağ əridilmiş alüminium oksidi mikro-tozuQəlib cilalamasında bu qədər yaxşı nəticə göstərməsi onun "genetik quruluşu" ilə müəyyən edilir. Əsas komponenti 99%-dən çox təmizliyə malik α-alüminium oksididir. Bu təmizlik nə deməkdir? Bu, daha az çirk deməkdir və cilalama prosesi zamanı təsadüfi cızıqlara səbəb olma ehtimalını azaldır. Bu, ağacı incə zımpara ilə zımparalamaq kimidir; zımparada bir neçə iri dənə varsa, səth xarab olacaq. Yüksək təmizliyin digər bir üstünlüyü vahid sərtlikdir. Ağ əridilmiş alüminium oksidinin Mohs sərtliyi 9.0-dır ki, bu da yalnız almaz və silikon karbiddən sonra ikinci yerdədir, lakin onun üstünlüyü onun sərtliyinin konsistensiyasındadır. Cilalama ilə məşğul olanlar başa düşürlər ki, aşındırıcı hissəciklər uyğunsuz sərtliyə malikdirsə, daha yumşaq hissəciklər əvvəlcə istehlak olunur və daha sərt hissəciklər çıxıntıya çıxır və asanlıqla cızıqlara səbəb olur. Ağ əridilmiş alüminium oksidi mikro-tozu bu baxımdan olduqca "vahid" işləyir.
Hissəcik Morfologiyasının İxtiraçılığı
Keçən il Jiangsu əyalətində ağ əridilmiş alüminium oksidi mikro-toz istehsalı zavoduna baş çəkdim və texniki menecer mənə elektron mikroskop altında müqayisəli şəkil göstərdi: “Baxın, budurağ əridilmiş alüminium oksidi mikro-tozu istehsal edirik; hissəciklər əsasən altıbucaqlı və ya demək olar ki, sferikdir və kənarları yuvarlaqlaşmaq üçün xüsusi olaraq işlənmişdir. Digər tərəfdən, adi qəhvəyi əridilmiş alüminium oksidi mikro-tozu qeyri-müntəzəm formalara və iti kənarlara malikdir.” Bu fərq qəlib cilalamasında çox vacibdir. İti kənarlar güclü kəsmə gücü təklif etsə də, cızıqlara səbəb olmağa meyllidir; digər tərəfdən, yuvarlaq hissəciklər “kəsməkdən” daha çox “yayma və üyütmə” kimi hərəkət edir və bu da onları son dərəcə yüksək səth örtüyü tələb edən qəlibləri cilalamaq üçün xüsusilə əlverişli edir. Yuvarlaq hissəciklərin üstünlükləri əyri səthlər və daxili künclər kimi əlçatmaz sahələri cilalayarkən daha da aydın görünür.
Hissəcik Ölçüsünə Nəzarət Sənəti
Ağ korund mikro tozu hissəcik ölçüsünə olduqca yaxşı nəzarət edir. Ənənəvi cilalama aşındırıcıları tez-tez "2000 mesh" və ya "3000 mesh" kimi təsvir olunur, lakin əslində hissəcik ölçüsü paylanması 1500 mesh ilə 3500 mesh arasında dəyişə bilər. Lakin yüksək keyfiyyətli ağ korund mikro tozu dar hissəcik ölçüsü paylanmasına nail ola bilər. Məsələn, W7 etiketli bir məhsul (2500 mesh-ə bərabərdir) hissəciklərinin 95%-dən çoxu W6.5-W7.5 diapazonunda olacaq.
Qəlib cilalanması üçün dar hissəcik ölçüsü paylanması nə qədər vacibdir? Düyünü ələklə ələyin; əgər düyü dənələri eyni ölçüdədirsə, ələmə prosesi hamar olur; əgər onlar müxtəlif ölçülərdədirsə, daha kiçik dənəciklər ələk dəliklərini tıxayacaq. Eyni prinsip cilalamaya da aiddir. Vahid hissəcik ölçüsünə malik mikro-toz, cilalama prosesi zamanı ardıcıl kəsməni təmin edir və bəzi sahələrin həddindən artıq cilalanması, digərlərinin isə az cilalanması hallarının qarşısını alır.
Praktik Tətbiqlərdə Performans
Quançjouda kosmetik qablaşdırma qəlibləri istehsal edən bir şirkət əvvəllər yüksək keyfiyyətli dodaq boyası boru qəlibləri dəstini cilalamaq üçün 35 saat vaxt tələb edirdi. Ağ korund mikro tozuna keçdikdən sonra vaxt 22 saata endirildi. Onların cilalama üzrə texniki mənə dedi: “Əvvəllər cilalamanın son mərhələlərində son dərəcə diqqətli olmalı idik; hətta kiçik bir səhv belə həddindən artıq cilalanmaya və ya cızıqlara səbəb ola bilərdi. İndi ağ korund mikro tozu ilə cilalama prosesini idarə etmək daha asandır, xüsusən də son mərhələlərdə, güzgü kimi bir görünüş əldə etmək üçün bir neçə işıq keçidinin kifayət etdiyi yerlərdə.”
Cib telefonu qəliblərinin cilalanması sahəsində üstünlükləriağ korund mikro-tozudaha da nəzərə çarpır. Mobil telefon korpusları son dərəcə yüksək səth örtüyü tələb edir, bəzən hətta Ra 0,01 mikrometrdən də aşağı. Dongguan şəhərindəki mobil telefon metal korpus qəlibləri üzrə ixtisaslaşmış bir fabrik müqayisəli bir sınaq keçirdi: alüminium ərintili qəlibləri cilalayarkən ağ korund mikro-tozundan istifadə ənənəvi cilalama materialları ilə müqayisədə səth pürüzlülüyündə 20% azalma ilə nəticələndi, eyni zamanda cilalama müddətini 15% azaldı. Xüsusi qəlib materiallarının cilalama tətbiqləri
Qəlib materiallarındakı irəliləyişlərlə yüksək sərtliyə və yüksək aşınmaya davamlılığa malik materiallar getdikcə daha çox yayılır və bu da cilalama üçün yeni çətinliklər yaradır. Məsələn, ənənəvi cilalama materialları toz yüksək sürətli polad və sementlənmiş karbid kimi materiallarda istifadə edildikdə çox vaxt səmərəsiz olur. Şanxaydakı bir qəlib fabriki sementlənmiş karbid ştamplama qəliblərini emal edərkən çətinliklərlə qarşılaşdı; qəlibin sərtliyi HRC70-dən yuxarı çatdı və adi cilalama materialları demək olar ki, təsirsiz oldu. Daha sonra onlar ağ korund mikro-tozunu xüsusi cilalama pastası ilə istifadə etməyə çalışdılar və nəticələr təəccüblü dərəcədə yaxşı oldu. Onların texniki direktoru dedi: “Ağ korund mikro-tozu kifayət qədər sərtliyə və müvafiq özünü itiləmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Cilalama prosesi zamanı yeni kəsici kənarlar daim açıq qalır və cilalama səmərəliliyini qoruyur.”
İqtisadi faydalar
Bir çox qəlib fabriki sahibləri əvvəlcə yüksək qiymətdən narahat idilərağ korundmikro-toz, lakin daha yaxından baxdıqda ümumi faydaların daha üstün olduğu görünür. Zhejiang'ın Taizhou şəhərindəki bir qəlib fabriki sahibi mənim üçün xərcləri hesabladı: əvvəlcə orta ölçülü plastik qəlib dəstini cilalamaq təxminən 800 yuan əmək və materiala başa gəldi və 8 saat çəkdi; ağ korund mikro-tozundan istifadə etdikdən sonra material dəyəri 100 yuan artsa da, vaxt 5 saata endirildi və əmək xərcləri 200 yuandan çox azaldı və nəticədə ümumi xərc 100 yuandan çox azaldı. Üstəlik, səth keyfiyyəti daha sabit idi və müştəri şikayətləri azaldı.
Daha da əhəmiyyətlisi, bu, qəlibin ömrünü uzadır. Düzgün cilalama prosesi qəlib səthindəki mikroskopik çatları aradan qaldıra və stress konsentrasiyasını azalda bilər. Məlumatlar göstərir ki, ağ korund mikro tozu ilə diqqətlə cilalanmış qəliblərin orta ömrü 15%-20% arasında uzanır. Bu, on minlərlə və ya hətta yüz minlərlə yuana başa gələn qəliblər üçün çox dəyərlidir.
İstifadə Məsləhətləri və Ehtiyat Tədbirləri
Ağ korund mikro tozu əla performansa malik olsa da, istifadəsi xüsusi texnikalar tələb edir. Qingdaoda peşəkar cilalama xidməti şirkətindən olan usta bir təcrübə ilə bölüşdü:
Tədricən istifadə əsasdır. Həm kobud, həm də incə cilalama üçün eyni dən ölçüsündən istifadə etməməlisiniz; tədricən "iri-orta-incə" ardıcıllıqla davam etməlisiniz. Məsələn, W40 ilə başlaya, tədricən W10-a keçə və nəhayət incə cilalama üçün W3.5 və ya daha incə mikro-tozdan istifadə edə bilərsiniz. Daşıyıcının seçimi vacibdir. Ağ korund mikro-tozu müvafiq cilalama pastası və ya maye daşıyıcı ilə istifadə edilməlidir. Yağ əsaslı daşıyıcılar polad cilalama üçün, su əsaslı daşıyıcılar isə qeyri-dəmir metallar üçün daha uyğundur. Daşıyıcı yalnız asqı və yağlama təmin etmir, həm də təmizlənmiş zibilləri təmizləyir.
Təzyiq və sürət uyğun olmalıdır. Daha yüksək cilalama təzyiqi həmişə daha yaxşı olmur; həddindən artıq təzyiq mikro hissəciklərin iş parçasının səthinə yerləşməsinə səbəb ola bilər. Ümumiyyətlə, hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, təzyiq bir o qədər aşağı olur və sürət müvafiq olaraq artırıla bilər. Təmizləmə prosesini nəzərdən qaçırmaq olmaz. Hər dəfə hissəcik ölçüsü dəyişdirildikdə, qaba hissəciklərin növbəti prosesə qarışmasının qarşısını almaq üçün qəlib səthi və cilalama alətləri hərtərəfli təmizlənməlidir. Təcrübəli texniklər hər prosesdən sonra təmizliyi yoxlamaq üçün böyüdücü şüşədən istifadə edəcəklər.
Sənaye İnkişaf Trendləri
Son illərdə sərgilər və texniki mübadilələr zamanı aparılan müşahidələrə əsasən, qəlib cilalamasında ağ alüminium oksidi mikro-tozunun tətbiqində bir neçə trend ortaya çıxır: Fərdiləşdirmə getdikcə daha çox yayılır. Bir çox mikro-toz istehsalçıları qəlib materialı, cilalama avadanlığı və səth örtüyü tələbləri kimi amillərə əsaslanaraq ağ alüminium oksidi mikro-tozunun xüsusi hissəcik ölçüsü nisbətlərini təmin edərək "xüsusi hazırlanmış" xidmətlər təklif etməyə başlayırlar. Bəziləri hətta müxtəlif polad növləri üçün ixtisaslaşmış formulalar hazırlamışlar.
Kompozit məhsullar populyarlıq qazanır. Ağ alüminiumu digər materiallarla birləşdirən cilalama məhsulları, məsələn, görünməyə başlayır.ağ alüminium oksidiserium oksidi ilə birləşdirilərək kəsmə qüvvəsini və səthi bitirməni balanslaşdırır; və ultra sərt materialların kobud cilalanması üçün almaz mikro-tozu ilə birləşdirilir. Ətraf mühitə uyğun məhsullar yeni bir qaynar nöqtəyə çevrilir. Ətraf mühit tələblərinin artması ilə ağır metallardan azad, az tozlu və asanlıqla təkrar emal edilə bilən ağ alüminium oksid mikro-toz məhsulları daha çox diqqət çəkir. Bəzi istehsalçılar üzvi həlledicilərin istifadəsini azaltmaq üçün suda həll olan cilalama sistemləri hazırlamışlar.