Paslanmayan poladı 600 mesh ağ korund tozu ilə cilalayarkən niyə cızıqlar yaranır?
Paslanmayan polad və ya digər metal iş parçalarını cilalayarkən600 mesh ağ korund (WFA) tozu, cızıqlar aşağıdakı əsas amillərə görə baş verə bilər:
1. Qeyri-bərabər hissəcik ölçüsü paylanması və böyük hissəcik çirkləri
Tipik hissəcik ölçüsü diapazonu 600 meshağ korund tozutəxminən 24-27 mikrondur. Tozda çox böyük hissəciklər varsa (məsələn, 40 mikron və ya hətta 100 mikron), bu, ciddi səth cızıqlarına səbəb olacaq.
Ümumi səbəblərə aşağıdakılar daxildir:
Qarışıq mesh ölçüləri ilə nəticələnən düzgün olmayan təsnifat;
İstehsal zamanı düzgün olmayan əzmə və ya süzmə;
Qablaşdırma və ya rəftar zamanı qarışdırılan daşlar, qaşınma əleyhinə vasitələr və ya digər xarici materiallar kimi çirklər.
2. Ön cilalama addımını atlayın
Cilalama prosesi qaba aşındırıcılardan incə aşındırıcılara qədər tədricən getməlidir.
Kifayət qədər əvvəlcədən cilalanmadan 600# WFA-dan birbaşa istifadə erkən mərhələdə qalan daha dərin cızıqları aradan qaldırmaya bilər və bəzi hallarda səth qüsurlarını daha da ağırlaşdıra bilər.
3. Yanlış cilalanma parametrləri
Həddindən artıq təzyiq və ya fırlanma sürəti aşındırıcı ilə səth arasında sürtünməni artırır;
Bu, yerli həddindən artıq istiləşməyə, paslanmayan polad səthi yumşaltmağa və termal cızıqlara və ya deformasiyaya səbəb ola bilər.
4. Əvvəllər səthin qeyri-adekvat təmizlənməsicilalama
Səth əvvəlcədən hərtərəfli təmizlənməsə, metal çipləri, toz və ya sərt çirkləndiricilər kimi qalıq hissəciklər cilalama prosesinə daxil ola bilər və ikinci dərəcəli cızıqlara səbəb ola bilər.
5. Uyğun olmayan aşındırıcı və iş parçası materialları
Ağ korundun Mohs sərtliyi 9, 304 paslanmayan polad isə 5,5 ilə 6,5 arasında Mohs sərtliyinə malikdir;
Kəskin və ya qeyri-müntəzəm formalı WFA hissəcikləri cızıqlara səbəb olan həddindən artıq kəsici qüvvələr göstərə bilər;
Aşındırıcı hissəciklərin düzgün olmayan forması və ya morfologiyası bu problemi daha da pisləşdirə bilər.
6. Aşağı toz təmizliyi və ya keyfiyyətsiz
600# WFA tozu aşağı dərəcəli xammaldan hazırlanırsa və ya düzgün hava/su axını təsnifatı yoxdursa, tərkibində yüksək çirklər ola bilər.