Sirkonium oksidi (ZrO₂)zirkonium dioksid kimi də tanınır, mühüm yüksək performanslı keramika materialıdır. Mükəmməl fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik ağ və ya açıq sarı tozdur. Sirkoniya təxminən 2700 ° C ərimə nöqtəsinə, yüksək sərtliyə, yüksək mexaniki gücə, yaxşı termal sabitliyə və kimyəvi sabitliyə malikdir və turşu və qələvi korroziyaya və yüksək temperatur mühitinə davam edə bilər. Bundan əlavə, sirkonium oksid yüksək sındırma indeksinə və əla optik xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə də optik sahədə geniş istifadə olunur.
Praktik tətbiqlərdə, təmizsirkonium oksidifaza dəyişikliyi problemləri var (monoklin fazadan tetraqonal fazaya keçid həcm dəyişikliyinə və materialın çatlamasına səbəb olacaq), buna görə də adətən itrium oksidi (Y₂O₃), kalsium oksidi (CaO) və ya maqnezium oksidi (MgO) kimi stabilizatorları dopinq etmək lazımdır ki, onun stabilləşdirilmiş sirkonium oksidi (Sck) mexaniki xassələrini stabilləşdirsin. müqavimət. Ağlabatan dopinq və sinterləmə prosesləri vasitəsilə sirkon materialları yalnız əla mexaniki xassələri saxlaya bilməz, həm də yaxşı ion keçiriciliyi göstərə bilər ki, bu da onu struktur keramika, yanacaq hüceyrələri, oksigen sensorları, tibbi implantlar və digər sahələrdə geniş istifadə edir.
Ənənəvi struktur material tətbiqlərinə əlavə olaraq, sirkoniya, xüsusilə yüksək səviyyəli cilalama materialları sahəsində ultra dəqiqlikli səth müalicəsi sahəsində getdikcə daha vacib rol oynayır. Unikal fiziki xassələri ilə sirkon, dəqiq cilalama üçün əvəzsiz əsas materiala çevrilmişdir.
Cilalama sahəsində,sirkoniyaəsasən yüksək səviyyəli cilalama tozu və cilalama bulamacı kimi istifadə olunur. Orta sərtliyi (Mohs sərtliyi təxminən 8,5), yüksək mexaniki gücü və yaxşı kimyəvi təsirsizliyi sayəsində sirkoniya yüksək cilalanma sürətini təmin etməklə yanaşı, son dərəcə aşağı səth pürüzlülüyünə nail ola bilər və güzgü səviyyəsində bitirmə əldə edə bilər. Alüminium oksidi və serium oksidi kimi ənənəvi cilalama materialları ilə müqayisədə sirkoniya cilalama prosesi zamanı materialın çıxarılması sürətini və səth keyfiyyətini daha yaxşı tarazlaşdıra bilər və ultra dəqiq istehsal sahəsində mühüm cilalama vasitəsidir.
Zirkoniya cilalama tozu ümumiyyətlə 0.05μm ilə 1μm arasında idarə olunan hissəcik ölçüsünə malikdir və bu, müxtəlif yüksək dəqiqlikli materialların səthi cilalanması üçün uyğundur. Onun əsas tətbiq sahələrinə aşağıdakılar daxildir: optik şüşə, kamera linzaları, mobil telefon ekran şüşəsi, sərt disk altlıqları, LED sapfir substratları, yüksək səviyyəli metal materiallar (məsələn, titan ərintiləri, paslanmayan polad, qiymətli metal zərgərlik) və qabaqcıl keramika cihazları (alüminium keramika, silisium nitrid keramika və s. kimi). Bu tətbiqlərdə,sirkonium oksidicilalama tozu səth qüsurlarını effektiv şəkildə azalda və məhsulların optik performansını və mexaniki dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilər.
Müxtəlif cilalama proseslərinin tələblərinə cavab vermək üçün,sirkonium oksiditək cilalama tozuna çevrilə bilər və ya daha yaxşı performansa malik cilalama məhlulu hazırlamaq üçün digər cilalama materialları (məsələn, serium oksidi, alüminium oksidi) ilə birləşdirilə bilər. Bundan əlavə, yüksək təmizlikli sirkonium oksid cilalama bulamacı adətən nano-dispersiya texnologiyasını qəbul edir ki, hissəciklər yığılmadan qaçınmaq, cilalanma prosesinin sabitliyini və son səthin vahidliyini təmin etmək üçün mayedə yüksək səpələnmişdir.
Ümumiyyətlə, elektron informasiya texnologiyaları, optik istehsal, aerokosmik və yüksək səviyyəli tibb sahələrində səth keyfiyyəti tələblərinin davamlı təkmilləşdirilməsi ilə,sirkonium oksidi, yüksək effektiv cilalama materialının yeni növü kimi, çox geniş tətbiq perspektivinə malikdir. Gələcəkdə, ultra-dəqiq emal texnologiyasının davamlı inkişafı ilə, cilalama sahəsində sirkonium oksidin texniki tətbiqi daha yüksək səviyyəli istehsal ehtiyaclarını ödəməyə kömək edərək dərinləşməyə davam edəcəkdir.