Ultra Dəqiq/Ultra İncə Almaz Mikrotozunun Əsas Tətbiqləri və Sənaye Dəyəri
Hazırda mövcud olan ən sərt, ən iti və ən çox idarə olunan hissəcik ölçüsü paylanması super sərt aşındırıcı kimi ultra dəqiq və ultra incə almaz mikrotozu dəqiq istehsalda əvəzolunmaz əsas materiala çevrilir. Optika, elektronika, yarımkeçiricilər və yeni enerji kimi sahələrdə səth keyfiyyətinə, emal dəqiqliyinə və material etibarlılığına artan tələblərlə...almaz mikro tozuənənəvi üyütmə və cilalamadan daha yüksək səviyyəli ultra dəqiq istehsala keçir və tətbiq dairəsi daim genişlənir. Almaz mikrotoz hissəcikləri ümumiyyətlə 0,1-10 μm arasında olur və submikron və nano ölçülü ultra incə tozlar qabaqcıl istehsalda əsas istehlak materiallarına çevrilir. Onlar son dərəcə yüksək Mohs 10 sərtliyinə, yüksək istilik keçiriciliyinə, aşağı sürtünmə əmsalına və emal zamanı yaranan mikrokəsmə qabiliyyətlərinə malikdirlər ki, bu da emal olunmuş materiallarda atom səviyyəli səth örtüklərinə imkan verir. Bu, xüsusilə optik linzaların, sapfirin, keramikanın, lazer kristallarının, yarımkeçirici lövhələrin və ultrasəs metalların son cilalama mərhələsində özünü göstərir və burada onlar əvəzolunmaz üstünlüklər nümayiş etdirirlər.
Optika və lazer sahələrində,ultra incə almaz tozuəsasən optik şüşə, infraqırmızı kristallar, sapfir pəncərələr, yüksək əks etdirici güzgülər və lazer kristallarının ultra dəqiq cilalanması üçün istifadə olunur. Optika sənayesi olduqca yüksək səth pürüzlülüyü tələb edir və adətən Ra < 1 nm tələb edir. Almaz tozunun iti kəsici kənarları aşağı zədələnmə rejimində işləyir, gərginlik təbəqələrini və mikro çatları effektiv şəkildə azaldır, işığın keçiriciliyini və optik performansı yaxşılaşdırır. Safir mobil telefon şüşələrinin, infraqırmızı pəncərələrin, telekommunikasiya filtrlərinin və lazer rezonator linzalarının emalında almaz cilalama məhlulları, almaz cilalama yastıqları və almaz asqıları vacib istehlak materiallarıdır. Bundan əlavə, ultra incə toz həmçinin MRF (maqnitoreoloji reoloji cilalama) və CMP (kimyəvi mexaniki cilalama) proseslərində də istifadə olunur. Dəqiq hissəcik ölçüsünə nəzarət və səth örtük texnologiyası vasitəsilə vahid kəsmə və aşağı qüsurlu cilalama əldə edilir ki, bu da optik komponentlərin emal səmərəliliyini və məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Yarımkeçirici və elektronika sənayesində ultra dəqiq almaz tozu silikon lövhələrin, silikon karbidin (SiC), qallium nitridin (GaN), sapfir substratlarının və mürəkkəb yarımkeçirici lövhələrin üyüdülməsi və cilalanması üçün tətbiq olunur. SiC güc cihazlarının və üçüncü nəsil yarımkeçirici sənayesinin partlayıcı böyüməsi ilə lövhələrin yüksək sərtliyi və kövrəkliyi üyüdülmə istehlak materiallarına daha yüksək tələblər qoyur. Almaz mikrotozu üyüdülmə mərhələsində materialı sürətlə çıxara və cilalama mərhələsində səth pürüzlülüyünü nanometr səviyyəsinə endirə bilər, səth zədələnməsini minimuma endirir və beləliklə cihaz məhsuldarlığını və istilik yayılması performansını yaxşılaşdırır. Ekran paneli sənayesində almaz mikrotozu şüşə örtüklərin, saat şüşəsinin, 3D örtük şüşəsinin və AR/VR optik komponentlərinin ultra dəqiq cilalanması üçün geniş istifadə olunur. Onun yüksək emal səmərəliliyi qəlibləmə dövrünü qısalda, məhsulun tutarlılığını yaxşılaşdıra və istehsal xətti məhsuldarlığını və dövr müddətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Sementləşdirilmiş karbid, keramika və metal matris kompozitləri kimi yüksək sərtlik sahələrində ultra incə almaz mikrotozu alət kənarlarının dəqiq üyüdülməsi, qəliblərin dəqiq cilalanması, aerokosmik struktur komponentlərinin səthinin möhkəmləndirilməsi və dəqiq qəlibləmə üçün geniş istifadə olunur. Sementləşdirilmiş karbid alətləri kənar passivasiyası və cilalanmasından sonra aşınma müqavimətini və kəsmə ömrünü yaxşılaşdıra bilsə də,almaz mikro tozu kəskinliyi qoruyarkən mikrokəsmə əldə edə bilər və nəticədə kəsici kənarda vahid və yuvarlaq bir mikrostruktur yaranır. Enjeksiyon qəlibləri, tökmə qəlibləri və optik qəliblər kimi dəqiq qəlib sənayesində almaz mikron tozunun cilalanması, qəlibin ömrünü, sökülmə performansını və qəlibləmə keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq subnanometr güzgü kimi effektlər əldə edə bilər. Avtomobil, aerokosmik və enerji avadanlıqları sənayesində almaz mikron tozu, həmçinin sərt keramika turbin komponentləri, nikel əsaslı super ərintilər və karbon lifli kompozitlər kimi bəzi xüsusi materialların ultra dəqiq üyüdülməsi üçün istifadə olunur və bu da hissələrə daha yüksək etibarlılıq və performans sabitliyi verir.
Tətbiq sahələri genişlənməyə davam etdikcə, ultra dəqiq almaz mikron tozunun hazırlanma texnologiyası da daim təkmilləşdirilir. Hal-hazırda əsas hazırlanma üsullarına yüksək möhkəmlikli süni almaz əzmə, detonasiya (nanoalmaz), kimyəvi üsullar və səth modifikasiyası üsulları daxildir. Optika və yarımkeçirici sənayesində stabillik və asqı üçün daha yüksək tələbləri ödəmək üçün yüksək keyfiyyətli mikron tozu adətən metallar, qeyri-üzvi, üzvi və səthi aktiv maddələrlə örtülür və bununla da dispersiya, istiliyə davamlılıq və emal konsistensiyası yaxşılaşdırılır. Ultra incə dənəli almaz tədricən ənənəvi almazı əvəz edir.cilalama materiallarıserium oksidi vəalüminium oksidiCMP proseslərində lövhələrin və optik komponentlərin düzlüyünü və emal səmərəliliyini daha da yaxşılaşdırır. Gələcəkdə ağıllı istehsalın, kvant rabitəsinin, dəqiq tibbi cihazların və qabaqcıl optoelektron cihazların inkişafı ilə ultra dəqiq almaz mikro tozu tətbiq sərhədlərini genişləndirməyə və material emalı sənayesində əvəzolunmaz əsas materiala çevrilməyə davam edəcəkdir.