Yaşıl Silikon Karbid Mikrotozu: Sənaye Örtüklərinin Performansını Artırmaq üçün Güc Mərkəzi
Bu gün gəlin bu yaşıl silikon karbid mikro tozunu bu qədər xüsusi edən şey haqqında şəxsi söhbət edək.
I. Əvvəlcə, gəlin bu “yaşıl silikon karbid”in nə ilə bağlı olduğunu aydınlaşdıraq.
Adını ilk dəfə eşidəndə olduqca "kimyəvi" və yüksək texnologiyalı səslənir. Amma əslində, əvvəllər bəhs etdiyimiz ağ əridilmiş alüminium oksidinin qohumu kimidir - hər ikisi super sərt materiallar ailəsinə aiddir.
Onun yaradılması polad istehsalına bənzəyir: kvars qumu və neft koksu kimi xammallar elektrik müqavimət sobasına atılır və 2000 dərəcədən yuxarı temperaturda "təmizlənir". Xüsusi elementlər ehtiva etdiyi üçün bu unikal yaşıl rəngə çevrilir və buna görə də "yaşıl silikon karbid" adı verilir.
Onun əsas keyfiyyətləri iki sözə əsaslanır: sərt və kəskin.
Nə qədər bərkdir? Mohs şkalasında 9.2–9.5-dir! Bu nə deməkdir? Almazdan (10) sonra ikinci yerdədir və sərtliyinə görə adi metalları, şüşəni və mərmərdən xeyli geridə qoyur. Üstəlik, onun hissəcikləri, hamar və yuvarlaq olan bəzi sferik dolduruculardan fərqli olaraq, təbii olaraq iti kənarlara və künclərə malikdir.
Bunu milyardlarla miniatür, olduqca sərt "brilyant mişar" kimi təsəvvür edin. Kaplama sənayesində çalışan bizim üçün onu örtüyə əlavə etmək, örtüyə görünməz bir "zəncirvari zireh" təbəqəsi vermək kimidir.
II. Örtükləri necə "super yükləyir"?
Onun sərtliyini sadəcə tərifləmək səthi bir şeydir. Onun əsl dəyəri örtük performansını artırmaqdadır - əsl sehr də elə burada baş verir.
İlk növbədə - onun ixtisası - aşınmaya və cızıqlara qarşı müqavimətdir.
Bunu anlamaq asandır. Təsəvvür edin ki, örtük səthiniz saysız-hesabsız ultra sərt, ülgüc kimi iti hissəciklərlə doludur. Bir şey ona toxunduqda və ya üyüdüldükdə, bu sərt nöqtələr "ilk müdafiə xətti"ni təşkil edir. Xarici qüvvələr əvvəlcə aşağıdakı daha yumşaq qətran bazasına çatmazdan əvvəl onları aradan qaldırmalıdırlar.
Bu, yumşaq palçıqda gəzmək kimidir - hər addım dərin bir iz qoyur. Lakin sərt çınqıllarla döşənmiş bir yolda çətinliklə iz buraxırsınız. Testlərimiz göstərir ki, eyni formulaya malik, lakin lazımi miqdarda yaşıl silikon karbid mikrotozu daxil edən epoksi döşəmə örtükləri aşınma test cihazı ilə sınaqdan keçirildikdə ömrünü ikiqat və ya hətta üçqat artıra bilər! Zavod emalatxanaları, dayanacaqlar və böyük anbarlar kimi yerlər üçün bu performans tamamilə vacibdir.
İkinci üstünlük, örtüyün daha möhkəm "yapışmasına" imkan verən artan yapışmadır.
Bu fayda kənar şəxsləri təəccübləndirə bilər. Bu mikrotoz hissəcikləri örtükdə passiv şəkildə üzmür - onlar mikroskopik "lövbər zənciri" strukturu əmələ gətirirlər. Bir tərəfdən, onların kobud səthləri qətranla effektiv şəkildə birləşir. Digər tərəfdən, polad və ya beton kimi substratlara tətbiq edildikdə, bu sərt hissəciklər mikroskopik qeyri-bərabərliklərə girərək güclü mexaniki bir-birinə bağlı qüvvələr yaradır.
Sadə dillə desək: adi örtüklər hamar bir kağız vərəqini divara yapışdırmaq üçün yapışqan tətbiq etməyə bənzəyir. Yaşıl silikon karbidli örtüklər isə əvvəlcə divar səthini kobudlaşdırmaq, sonra isə ilgəkli bərkidicilərlə bərkitmək kimidir. Yapışma səviyyəsi sadəcə müqayisəolunmazdır. Bu, örtüyün soyulmasının və qabıqlanmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
Üçüncü fayda: Təhlükəsizliyə üstünlük verərək sürüşməyə qarşı müqavimətin artırılması.
İstər zavod döşəmələri, istər gəmi göyərtələri, istərsə də piyada körpüləri olsun, sürüşməyə qarşı müqavimət çox vacibdir. Yaşıl silikon karbid mikrotoz hissəcikləri örtük səthində bərabər paylanır və səthin pürüzlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artıran və sürtünmə əmsalını artıran kiçik, sərt çıxıntılar əmələ gətirir.
Təhlükəsizlik çəkmələri geyinən işçilər onun üzərində gəzərkən özlərini təhlükəsiz hiss edirlər; yağışlı günlərdə piyadaların sürüşmə ehtimalı daha azdır. Bunun təmin etdiyi təhlükəsizlik zəmanəti əvəzsizdir.
Dördüncüsü, həm temperatur müqaviməti, həm də korroziyaya davamlılıq təklif edən çox yönlü bir performansdır.
Yaşıl silikon karbid özü yüksək sabit kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir, turşulara, qələvilərə, oksidləşməyə davamlıdır və yüksək temperaturlu mühitlərdə əla nəticə göstərir. Onu örtüklərə daxil etmək bu üstün "keyfiyyətləri" effektiv şəkildə ötürür. Kimya zavodlarında və ya yüksək temperaturlu boru kəmərlərindəki avadanlıqlar üçün bu, örtükün davamlılığını yeni səviyyəyə qaldırır.
III. Hətta yaxşı bir alət belə bacarıq tələb edir: Tətbiq sənəti
Əlbəttə ki, iti alət yalnız istifadəçisi qədər yaxşıdır — onu kor-koranə istifadə edə bilməzsiniz. Burada kifayət qədər incəlik var.
Birincisi, düzgün hissəcik ölçüsünü seçmək özü bir sənətdir. Yaşıl silikon karbid tozu yüzlərlə ilə minlərlə tor arasında dəyişir. Əgər həddindən artıq qaba dərəcəli - məsələn, 100 tor və ya daha yüksək - istifadə etsəniz, örtük səthi toxunuşda kobud hiss olunacaq və bu da estetikaya təsir edəcək. Əksinə, həddindən artıq incə dərəcəli - məsələn, 3000-5000 tor - istifadə əsasən möhkəmliyi və sərtliyi artırır, lakin sürüşməyə qarşı müqaviməti zəiflədir. Buna görə də seçim son məqsədinizə uyğun olmalıdır: döşəmə üçün daha qaba dərəcə kifayət edə bilər; yüksək keyfiyyətli sənaye üst örtükləri üçün, hamarlığa xələl gətirmədən aşınma müqavimətini artırmaq üçün daha incə dərəcəyə üstünlük verilə bilər.
İkincisi, əlavə miqdarına dəqiq nəzarət etmək vacibdir. Daha çox olması mütləq daha yaxşı demək deyil. Bu hissəciklər nisbətən yüksək xüsusi çəkiyə malikdir və həddindən artıq miqdar çökməyə səbəb ola bilər. Əgər örtük çox uzun müddət qalsa, o, ayrılacaq — üstündə şəffaf yağ, altında isə qranul — onu yararsız hala gətirəcək. Bundan əlavə, həddindən artıq əlavə etmək örtüyün hamarlanmasına və parıltısına ciddi təsir göstərir və bu da püskürdülən səthdə xoşagəlməz portağal qabığı effekti yarada bilər. Adətən təkrarlanan təcrübələr vasitəsilə performans, işləmə qabiliyyəti və qiymət arasında optimal tarazlığı tapırıq.
Nəhayət, dispersiya çox vacibdir. Bu incə hissəciklər güclü van der Waals qüvvələri nümayiş etdirir və bu da onların aqlomerasiyasına səbəb olur. Düzgün dispersiya edilmədikdə, örtük daxilində topaqlar əmələ gətirirlər. Bu topaqlar yalnız fayda vermir, həm də örtük performansını aşağı salan gərginlik nöqtələri yaradırlar. Buna görə də, hər bir mikro hissəciyin qətran məhlulu ilə tam və bərabər şəkildə örtülməsini təmin etmək üçün yüksək intensivlikli dispersiya avadanlığı ilə yanaşı düzgün dispersantdan da istifadə edilməlidir. Yalnız bundan sonra onların tam potensialı reallaşa bilər.