Ağ korund mikro tozunun əsas istifadəsi nələrdir?
Ağ korund mikro tozuçox vacib və çox yönlü yüksək performanslı aşındırıcıdır. Əsas istifadə sahələri bir neçə kateqoriyaya bölünür:
1. Əsas Tətbiq: DəqiqlikCilalama və cilalama
Bu, ağ korund mikrotozunun ən ənənəvi və əsas tətbiqidir. Yüksək sərtliyi, vahid hissəcik ölçüsü və əla aşınma müqaviməti sayəsində dəqiq ölçülü nəzarət və hamar səth örtükləri təmin edir.
Metal emalı:
Kalıp Sənayesi: Yüksək dəqiqlikli qəlibləri (məsələn, şüşə qəliblər, enjeksiyon qəlibləri və tökmə qəlibləri) cilalamaq, güzgü örtüyünə nail olmaq üçün EDM emalından sonra ağ təbəqəni (deqradasiya olunmuş təbəqə) çıxarmaq üçün istifadə olunur.
Aerokosmik və Avtomobil: Səth keyfiyyətini və yorğunluğa davamlılığı təmin etmək üçün mühərrik bıçaqları, turbin diskləri və yanacaq burunları kimi vacib dəqiq komponentlərin cilalanması.
Tibbi Cihazlar: Cilalama cərrahi alətlər, ortopedik implantlar (məsələn, süni oynaqlar) və stomatoloji alətlər, hansılar ki, son dərəcə yüksək səth örtüyü və biouyğunluq tələb edir.
Optik Komponent Emalı:
Linzalar, prizmalar və güzgülər kimi şüşə və ya kristal optik komponentlərin incə üyüdülməsi və cilalanması üçün istifadə olunur, səth dəqiqliyini effektiv şəkildə idarə edir və səth qüsurlarını azaldır.
Yarımkeçiricilər və Elektronika Sənayesi:
Plitənin istehsalı: Silikon plitələrin arxa tərəfinin incəldilməsi və kənarlarının cilalanması üçün istifadə olunur.
Çip Qablaşdırması: Çip səthlərini düzəltmək üçün oksid və metal təbəqələrini üyütmək üçün istifadə olunur (daha geniş yayılmış CMP prosesi hazırda silisium və serium oksidi məhlulundan istifadə etsə də, ağ korund hələ də tətbiq olunur).
Maqnit materialları, keramika substratları, pyezoelektrik kristallar və digər elektron komponentləri cilalamaq üçün istifadə olunur.
Zərgərlik emalı:
Qiymətli metalların (qızıl, gümüş, platin) və qiymətli daşların cilalanması və təmiri üçün istifadə olunur, olduqca yüksək parıltı əldə edir.
2. Funksional Doldurucu Kimi
Yüksək sərtliyindən, aşınma müqavimətindən, istiliyə davamlılığından və kimyəvi stabilliyindən istifadə edərək,ağ korund tozu Xüsusiyyətlərini artırmaq üçün müxtəlif materiallara əlavə olunur.
Aşınmaya Davamlı Örtüklər və Döşəmələr:
Epoksi qatranlarına, poliuretana və digər döşəmə materiallarına əlavə edilən bu material, anbarlarda, emalatxanalarda, dayanacaqlarda və ağır yüklərə və tez-tez sürtünməyə məruz qalan digər yerlərdə istifadə üçün ultra aşınmaya davamlı sənaye döşəməsi yaradır.
İş parçası səthlərinin aşınma və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün sprey və ya üzlük örtüklərində aqreqat kimi istifadə olunur.
Qabaqcıl Odadavamlı Materiallar:
Əsas qatqı kimi, o, çömçə tökmə qablarının, dəmir kanal materiallarının, odadavamlı keramika və digər məhsulların istehsalında istifadə olunur. Odadavamlı materialların möhkəmliyini, korroziyaya davamlılığını və istilik stabilliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Keramika Məhsulları:
Struktur keramikaya (məsələn, alüminium oksidi keramika və silikon karbid keramika) möhkəmləndirici faza kimi əlavə edildikdə, keramikanın möhkəmliyini, sərtliyini və aşınmaya davamlılığını artırır.
Üyüdücü və Kəsmə Alətləri:
Qətranla birləşdirilmiş üyütmə çarxları, aşındırıcı kəmərlər, zımpara və yağ daşları kimi birləşdirilmiş aşındırıcı maddələrin istehsalı.
Almaz mişar bıçaqları və üyütmə çarxları kimi alətlərin istehsalında, yonqarların çıxarılmasına kömək etmək və kəsmə səmərəliliyini artırmaq üçün kəsicinin başına qeyri-əsas aşındırıcı maddə kimi əlavə olunur.
Digər Kompozit Materiallar:
Plastik və rezinə əlavə edildikdə, məhsulların istilik keçiriciliyini, aşınma müqavimətini və sərtliyini artıra bilər. Məsələn, yüksək performanslı əyləc balataları və sürtünmə materiallarının istehsalında istifadə olunur.
3. Qumlama və Səthi İşlənmə: Yaş Qumlama:
Ağ korund mikrotozu, səthi təmizləmək, qabıqları təmizləmək və dəqiq hissələrin mat örtüyü üçün istifadə olunan bir məhlul yaratmaq üçün su ilə qarışdırılır. Quru qumlama ilə müqayisədə yaş qumlama səthin pürüzlülüyünə daha yaxşı nəzarət təmin edir, tozu azaldır və iş parçasına daha az təsir göstərir, deformasiyanın qarşısını alır.
Quru Qumlama:
Daha iri ağ korund hissəcikləri daha çox istifadə olunsa da, mikronizə edilmiş tozlar həssas metal hissələrin təmizlənməsi və hazırlanması kimi son dərəcə incə detallar tələb edən səth emalları üçün də istifadə edilə bilər.
4. Digər Xüsusi Tətbiqlər
Dəqiq Alət Yastıqları:
Üçün istifadə olunurcilalama və bitirməyüksək səviyyəli saatlarda zərgərlik yastıqları (məsələn, agat yastıqları).
Tədqiqat və Eksperimental:
Materialşünaslıq laboratoriyalarında metaloqrafik nümunələr hazırlamaq üçün yaş qumlama üsulundan istifadə olunur və üyütmə və cilalama yolu ilə metal materialların mikrostrukturunu aydın şəkildə aşkar edir.
Xüsusiyyətlərin Xülasəsi (Niyə bu sahələrdə geniş istifadə olunur):
Yüksək Sərtlik: Almaz və silikon karbiddən sonra ikinci yerdə olan 9 Mohs sərtliyi ilə yaş qumlama əksər materialların səmərəli üyüdülməsinə imkan verir.
Vahid Hissəcik Ölçüsü: Dəqiq qiymətləndirmə, konsentrat hissəcik ölçüsü paylanmasına gətirib çıxarır və ardıcıl və idarəolunan emal nəticələrini təmin edir.
Əla aşınma müqaviməti: İstifadə zamanı az aşınma və yırtılma, uzun xidmət müddəti ilə nəticələnir.
Yüksək Kimyəvi Sabitlik: İş parçası ilə kimyəvi reaksiyaya girmir, bu da onu paslanmayan polad və titan ərintiləri kimi reaktiv metalların emalı üçün xüsusilə əlverişli edir.
Yüksək Temperatur Müqaviməti: Yüksək temperatur mühitlərində belə əla performansı qoruyur.
Yüksək Saflıq: Aşağı çirk tərkibi, emal zamanı iş parçasının səthinin çirklənməməsini təmin edir.